Двофазні труби з нержавіючої сталі, що використовуються в сильно корозійних середовищах, повинні мати корозійну стійкість. Однак, коли вміст вуглецю великий, через тепловий вплив при термічній обробці, зварюванні і т.д., опадів карбідів має властивісться занадто багато, що призводить до корозії і працездатності сталі з точки зору корозії, особливо з точки зору корозії. Необхідно зменшити вміст сталі.
(B) Коли вміст вуглецю зменшується, його міцності недостатньо для будь-якої іншої операції; однак, матеріальна трубка, вироблена при термічній обробці двофазного матеріалу з нержавіючої сталі або твердого розчину термічної обробки з двофазного матеріалу з нержавіючої сталі, може бути збільшити міцність при подальшому застосуванні холодної розтяжки. Тут слід зазначити, що при завантаженості роботи перевищує 35%, площа скорочується, зберігається висока міцність, але відбувається загартовування роботи, а значить, погіршується пластичність або в'язкість. З іншого боку, коли швидкість роботи менше 5%, при скороченні площі очікуваної високої міцності досягти не вдається. Тому необхідно встановити швидкість роботи холодної розтяжки на рівні 35% до 5, щоб зменшити площу.
(C) У той же час було встановлено, що коефіцієнт роботи RD при холодному малюванні є скороченням площі від 5 до 35%, і це важливіше для холодної роботи з малювання дуплексних труб з нержавіючої сталі, ніж остаточна розробка. YS з високою міцністю на вихід більш ефективний. Для дуплексних труб з нержавіючої сталі зв'язок між робочим співвідношенням РД і міцністю на вихід YS є лінійним. Також було встановлено, що на міцність дуплексних труб з нержавіючої сталі значно впливає вміст Cr, а високоміцні дуплексні труби з нержавіючої сталі можна отримати з матеріалів з вмістом Cr в сталі. Крім того, також було встановлено, що на міцність дуплексної труби з нержавіючої сталі значно впливає вміст Mo і W, а на вміст Mo або W може виробляти високоміцну дуплексну трубу з нержавіючої сталі. 1 - це графік сили виходу (MPa) проти робочого співвідношення YS RD на розрив (%) у значенні зменшення площі. Приклад дуплексних труб з нержавіючої сталі з різними хімічними складами наступний. На рисунку 1 показаний лінійний зв'язок між робочим співвідношенням YS, що виникає з точки зору зменшеної площі і сили виходу.
(R&d) На наступному етапі винахідник вважає, що міцність виходу двофазної труби з нержавіючої сталі залежить від робочого співвідношення холодного креслення і хімічного складу двофазної труби з нержавіючої сталі при виконанні, і встановлює відповідну конструкцію компонента на основі цієї двофазної труби з нержавіючої сталі з цільовою міцністю виходу для технології і умов роботи трубопроводу. Іншими словами, для досягнення міцності на вихід призначення цільової дуплексної труби з нержавіючої сталі не грунтується на схемному регулюванню хімічного складу дуплексної труби з нержавіючої сталі, а основа тонкої настройки може бути досягнута холодним малюнком. Коефіцієнт роботи РД . Крім того, не обов'язково виконувати велику кількість розплавленої двофазної підготовки нержавіючої сталі